柴（chái）油發電機大修（xiū）內容介紹（shào）

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我公司長期（qī）對外承（chéng）接康明斯、勞（láo）斯萊斯、沃爾沃（wò）、卡特彼勒、三菱、日野、上柴、玉柴等進口品牌及部份國產品牌柴（chái）油發電機，承接（jiē）各種大修、中（zhōng）修、小修工程，提供A級、B級、C級保養服務。供應各種機組的（de）正廠零部件、濾清器（柴（chái）油格、機油格、風格、水格）、防鏽液與發電機組專用機油（加德士、美孚）、油水（shuǐ）分離器（qì）總（zǒng）成1000FG、濾芯（xīn）等。 

柴油發電機大修內容介紹（shào）（僅供（gòng）參考）

1.拆開機體及取出轉子
1）解體前將螺釘、銷子、襯墊、電纜頭（tóu）等做上記號。電纜頭拆開（kāi）後應用清潔的（de）布包好（hǎo），黑子（zǐ）滑環用（yòng）中性凡士林塗後用（yòng）青殼紙包好。
2）拆卸端蓋後（hòu），仔細檢查轉子與定子之間的氣隙，並測量上、下、左、右（yòu）4點間隙。
3）取（qǔ）出轉子時，不允許轉子與定子相撞（zhuàng）或摩擦，黑子取出後應（yīng）旋轉在（zài）穩妥的硬木墊上。

2.檢修定子
1）檢（jiǎn）查底座與外殼，並清潔幹淨，要（yào）求油漆完好。
2）檢查定子鐵芯、繞組、機座內（nèi）部，並清掃灰（huī）塵、油垢和雜物。繞組上的汙垢，隻能用（yòng）木質或塑料製的鏟子清（qīng）除，並用幹淨抹布擦拭，注意不能損傷絕緣。
3）檢查定子外殼與鐵芯的連接是否緊固，焊接處有無裂紋。
4）檢（jiǎn）查定子及其零部件的完整性，配齊（qí）缺件（jiàn）。
5）用1000-2500V的兆歐表測量（liàng）三相繞組的（de）絕緣電阻，若（ruò）阻值不合格，應查明原因並（bìng）進行相應的處理。
6）檢查定子鐵芯矽鋼片有元鏽斑、鬆動（dòng）及損傷現象。若有鏽斑，可用金屬刷子（zǐ）刷除後塗上矽（guī）鋼片漆。若有鬆動現象，可打入薄（báo）雲母片（piàn）或環（huán）氧玻璃膠板製的楔子。如發現有局部過（guò）熱（rè）引起（qǐ）的變色鏽斑，應做鐵（tiě）芯（xīn）試驗，當鐵損和溫升不合格時，應對鐵芯進行特殊處理。
7）檢查定子（zǐ）槽楔有無鬆動、斷裂及凸出現（xiàn）象，檢查通風溝內的線棒有無（wú）脹（zhàng）鼓情況。如（rú）楔子和絕緣套發（fā）黑，說明有過熱現象，應消除通風不良現象或（huò）降低負荷運行。檢查端部絕緣有無損壞。當絕緣墊塊和（hé）絕緣夾有（yǒu）幹縮情況時（shí），可加墊或更換。端部綁紮如有鬆動，可將舊綁線拆除（chú），用（yòng）新綁線重（chóng）新綁紮。
8）檢查定子（zǐ）鐵（tiě）芯夾緊螺釘（dìng）是否鬆動，如發現夾（jiá）緊螺（luó）母下麵的絕緣墊損（sǔn）壞（huài），應更換。用500-1000V兆歐表測量夾緊螺釘的絕緣電阻，一般應為10-20兆歐姆。
9）檢查發（fā）電機引出線頭與是纜（lǎn）連接的緊固情況。
10）檢查軸（zhóu）承（chéng）有元向繞組端部濺油的（de）情況。如繞組端部粘有油垢，可用幹淨的布浸以汽油或四氯化碳擦拭（shì）。如端部絕緣受油（yóu）侵蝕比較嚴重，必要時（shí）可噴一層耐油防護漆。
11）檢查並修整端蓋、窺視窗、定子外（wài）殼上的氈墊及其他接縫處的襯墊。

3.檢修（xiū）轉子
1）用500V兆歐表測量（liàng）轉子（zǐ）繞組的（de）絕緣（yuán）電阻（zǔ），若阻（zǔ）值不合格，應（yīng）查明原因並處理（lǐ）。
2）檢查（chá）發電機轉子表麵有無變色鏽斑。若有，則說（shuō）明鐵芯、楔子（zǐ）或護環上有局（jú）部過熱現象，應查（chá）明原因並處理。如不能消除，應限製發電機輸出功率。
3）檢查轉子上的平衡塊，應固定（dìng）牢固（gù），不得增減或（huò）變位，平衡（héng）螺釘應鎖牢（láo）。
4）對於隱極式轉子，應檢查（chá）槽楔有無鬆動、斷裂（liè）及變色情況，檢查套箍、心環有無裂紋、鏽斑及及是（shì）否變色，檢查套箍與轉子結合處有無鬆動（dòng）、位移的痕跡。
5）對（duì）於凸極式轉子，應（yīng）檢查磁（cí）極有無（wú）鏽斑，螺釘是（shì）否緊固，磁極繞組是（shì）否鬆動，並測量繞組的絕緣電阻，應合格。
6）檢查風扇，清除灰（huī）塵和油垢。扇葉片應無鬆動和破裂，鎖定（dìng）螺釘應緊固。

4.檢修滑環（huán）、電刷和刷架
1）檢查滑環的狀（zhuàng）態及對軸的絕緣情況。滑環表麵應光滑，無損傷及油垢。當表麵（miàn）不均勻度超（chāo）過（guò）0.5mm時，應進行磨光處理。滑環應與軸同心，其擺度應符合產品的規定，一般不大於（yú）0.05mm.滑環對軸的絕緣電阻應不小於0.5兆歐姆。
2）檢查發電機滑環的絕緣套（tào）有無（wú）破裂、損傷和鬆動現象;清除滑環表麵的（de）灰塵、電刷粉末和（hé）油垢。
3）檢查（chá）滑環引線絕緣是否完整，其金屬（shǔ）護層不應（yīng）觸及帶有絕緣（yuán）墊的軸承;檢查接（jiē）頭（tóu）螺釘是否緊固，有無損傷。
4）檢查正、負滑環磨損情況，如兩個滑（huá）環磨損程度（dù）相差較大，可調換連接滑環電纜的正、負極性互換。
5）檢（jiǎn）查刷架及橫杆是否固定穩妥，絕緣套管及絕緣有無破裂，並清除灰塵的油垢，要求絕緣良（liáng）好。刷握（wò）應無破裂和變形，其下部邊緣與滑環之間的距離應為2-4mm.
6）同（tóng）一發電機上的電刷必須使用同一（yī）廠家製造的同一型號的（de）產品。
7）電有足夠的長度（一般在15mm以上），與刷握之間應有0.15mm左右（yòu）的間隙（xì），電刷在刷握中能（néng）上下自（zì）由移動（dòng）。
8）連接電刷與刷架的刷辮接頭應緊固，刷辮無斷股現象。
9）檢查彈簧及碁無國籍。恒壓彈簧應（yīng）完事，無機（jī）械（xiè）操作，苦命彧主壓力要求應符合產品規定。百恒壓彈簧的核動力（lì）應符合（hé）製造（zào）廠（chǎng）的規定。若無規定，應調整到不使電刷（shuā）冒火的最低壓力。同一刷架上各個電（diàn）刷（shuā）的壓力應（yīng）力求均勻，一般為（wéi）15-25kPa.
10）檢（jiǎn）查電刷接（jiē）觸麵與滑環的弧度是否（fǒu）吻合，要求接觸（chù）麵積不小於單個（gè）電刷截麵積的80%。研磨（mó）後，應（yīng）將電刷粉末清掃幹淨。
11）運（yùn）行時，電刷應在滑環的整個表麵內工作，不得靠近滑不的邊緣。

5.發電機（jī）安裝及接線
1）安裝前先檢查發電機膛內有無遺留工具及（jí）其他物品。用0.2MPa的幹淨壓縮空氣仔（zǎi）細（xì）對定子、轉子進行吹掃。
2）吊裝轉子時，轉子和定子不能相撞或相互摩擦。
3）測（cè）量發電機轉子與（yǔ）定子之間的間隙，在其兩側（cè）分上、下、左、右4點進行測量，各點（diǎn）間隙與其平均值的差別不應超（chāo）過平（píng）均值的+5%— -5%。
4）安（ān）裝端蓋前，發電機內部應無（wú）雜物及任何遺留物，氣封通（tōng）道應暢通。
5）引（yǐn）出線在連接前應檢查相序是否正確，引出線的接觸而應平整、清潔、無油垢，其鍍銀層不宜銼磨，接頭應緊固，絕緣包紮良好，並塗（tú）上明顯的相序顏色。

以上雖然介紹了發（fā）電機組三類不同性質的修理，但在初中中所遇到的發電（diàn）機組損壞情況是複雜的，必須根據（jù）實際情況進行（háng）相（xiàng）應處理，即要防止發生（shēng）發電機組“早修”或“以修代保”的傾向，又要禁止發電機組“帶病”堅持工作（zuò）。

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