東(dōng)莞二(èr)手發電機-GE突(tū)破性試驗出下一代(dài)發電高溫超導技術
網訊:2013年(nián)4月8日 – GE Power Conversion業務部門(NYSE:GE)在測試可行發電方(fāng)法上邁出了重要(yào)一步,即:利用在比較高的溫度下運行(háng)的超導體,來輸送可再生資源生成的大量電能。
公司成功完成了Hydrogenie試驗,利用突破性的技術,使發電機能夠在一個較小的空間內高效發電。Hydrogenie利用(yòng)超導體替代電機的銅轉子導(dǎo)條,能夠在43開爾文或零下230℃下工作(zuò)。該技術已於去年下半年進行了(le)測試,以(yǐ)214 rpm旋轉時達到(dào)甚至超過額定滿載1.7MW,完全能夠滿足預期和設(shè)計要求。這些測試是在位於英格蘭拉格比的GE Power Conversion工廠進行的。
直至最近,超導性隻能達到約4K(-269℃)。但是,新型的“高溫超導(dǎo)體(HTS)”能夠在更高溫度下工作。與(yǔ)以前的設備(如醫用MRI磁體)相比,此類機(jī)器采(cǎi)用更簡單的絕(jué)緣結(jié)構,利用更小的功(gōng)率進行冷卻。
“該技術(shù)確實是突破性的”,GE Power Conversion的Hydrogenie項目經理Martin Ingles談到。“它能夠從根本上(shàng)提高設備利用水和風發電的效率,而且還適合將來的應用。”
最新的超導體是通過在相對便宜的(de)基體金(jīn)屬上放置一層陶瓷超導層製(zhì)成的(de),當冷卻到極(jí)低溫度時,它們不會產生實效電流電阻,因此(cǐ)繞組導線的橫截麵(miàn)可以約為(wéi)傳統銅(tóng)線(xiàn)繞組橫截麵的2%。
如果使(shǐ)用超導體(tǐ),電磁鐵(tiě)線圈的繞(rào)組匝數越多,形成的電磁功率越大,然而體積或重量卻更小。與傳(chuán)統電導材料(liào)相比,超(chāo)導體具有效率高的優點,而且能夠極大地降(jiàng)低重量。最大的優勢在於縮減了(le)電氣設備的體積和質量,適合用於大扭矩設備,它們大多是直驅設備應用於風力發電機、船舶推進或河床式水電(diàn)站等。
GE攻克了使超導體(tǐ)達到要求溫度(dù)所必需的低溫冷卻和熱絕緣技術難題。極冷氦氣通過一個旋轉聯(lián)接器由(yóu)管道(dào)輸送到機器轉子(zǐ)內,然後在單個線圈(quān)周圍循環。“這(zhè)就(jiù)相當(dāng)於要把冰塊(kuài)保存到高溫(wēn)烤箱內的烤肉架上(shàng),隻是我們的烤肉架采用了高技術。”Ingles說。
轉子位於真空中,但仍會通過轉子軸與外部環(huán)境直接接(jiē)觸,這就造成(chéng)了轉子軸周(zhōu)圍的大溫差問(wèn)題。
利用(yòng)專利方法,機器能夠把轉矩從(cóng)冷態HTS線圈傳送給機器轉子。低電(diàn)阻熱接(jiē)頭和組件保證(zhèng)冷卻線圈需要最小的冷卻功率。事實上,該(gāi)機器(qì)展示了使HTS機器商業化所(suǒ)需的全(quán)部技術。作為2006至(zhì)2010歐盟第六框架計劃(EU Framework Programme 6)扶持項目的一部分,GE Power Conversion業(yè)務部門在Hydrogenie 1.7MW 214 rpm HTS發電機(jī)的開發上做了(le)許(xǔ)多努力(lì)。
Hydrogenie項目的成功(gōng)完成,將為超導設(shè)備的後續研究和開發搭建(jiàn)一(yī)個平(píng)台。今後可(kě)能獲益的一個領(lǐng)域就是升(shēng)級老的水(shuǐ)利電站。將超(chāo)導(dǎo)發電機(jī)與水輪機聯軸變速運行,在帶部(bù)分負載的條件下,效率提高(gāo)達12%。
作為(wéi)項目一部分開發的技術構建模塊還可用於其它采用高轉矩、低轉(zhuǎn)速機器的領域,其中最直接(jiē)的應用就是風力發電和船舶推進。
采用超(chāo)導風力發(fā)電機,能夠(gòu)極大地降低塔架的安裝質量,相應降低了塔(tǎ)架及其基礎的成本。GE Power Conversion最近的研究表明,與傳統機器(qì)相比,超導風力發電機的節能(néng)壽命成本約為(wéi)10MW以上海(hǎi)上或(huò)沙(shā)漠風力發電機的20%。
在船舶(bó)上,結合DC或可變AC係統的HTS技術可節約多達4%的燃料;同時,該技(jì)術還可以縮小電(diàn)機(jī)的尺寸,這也是(shì)吸(xī)引造船工程師的地方,可以為有效載荷或乘客預留更多空間。